水性PU鞋膠是水性PU系列當中的一種環保膠水，水性PU鞋膠以水為介質，廣泛用於制鞋企業。水性PU鞋環保膠水不易燃、膠水的氣味小、且環保、操作簡單，那麼下面華康動物膠環保膠水就跟大家分享一下水性PU鞋用膠水的操作步驟：

　　第一步、調膠水

　　水性PU膠的密度為1.1g.cm-3 左右，當儲存較長時間後，有可能出現沉澱分層。故使用前須搖勻。根據可使用時問約兩小時來確定調膠量，以避免浪費;

　　清潔調膠容器及攪拌器，正確稱量水性PU膠及固化劑並置於容器中，二者質量比為100：6;

　　由於其密度不同，固化劑加人後會浮在表面，所以攪拌初期應將攪拌葉片置於容器底部，再以低速攪拌，以免外溢，影響計量。然後在保證不外溢的前提下，高速攪拌十分鍾以上。密閉備用，以免吸潮或受汙染，調膠必須確實均勻，有利得到最佳粘接效果。

　　第二步、上膠水

　　被粘材料要先進行預熱，等到被粘接材料表面達40一50 ℃後再上膠水，這樣可增加粘接面物理特性提高幹燥速度。也可在上膠前先用處理劑處理材質表面，有利於改善水性PU膠與材質問的潤濕性，提高初期粘接效果;

　　上膠水時在鞋面部位紡織品處須加大處理劑及水性膠的用量，不然上膠時膠液很容易被紡織品吸幹，甚至導致欠膠現象發生;

　　依鞋型選用合適的塗刷工具，如油漆刷、水彩筆等。上膠時應塗布均勻，不可積膠或太薄，避免幹燥不良及欠膠。另外，溢膠造成鞋面汙染，應立即用於淨布擦拭幹淨;

　　補膠一般用溶劑型PU膠，自然幹燥十分鍾後粘合，不可用水性PU膠，因為局部補膠不易幹燥，影響整體粘接效果;

　　上膠工具使用一段時間後會變硬，外翻，造成使用不方便，此時可用MEK浸泡清洗。

　　第三步、幹燥膠水

　　水性PU膠的幹燥最好是在低溫而長時間幹燥，然後在粘合前以活化燈使溫度達到所需的最佳粘合溫度;

　　幹燥溫度由低到高循序漸進，不可一開始就直接高溫幹燥，更不可因幹燥不足而冷卻後再幹燥，否則會造成膠層表面結皮影響內部水分蒸發.最好在輸送帶上加裝保溫罩及電熱管保溫;

　　水性PU膠塗布後幹燥與否，判斷方法是看其表面出烘箱時是否完全呈透明狀。

　　第四步、粘合

　　水性PU膠出烘箱後黏性維持時間一般為三分鍾，所以在最短時間內完成粘合可獲得最好的粘接效果。否則，隨時問的延長實體溫度下降，影響粘接效果;

　　經操作發現水性PU膠水的最佳粘合溫度為48—54℃ ，低於45℃ ，黏性明顯降低;高於65℃ ，可能造成未粘合完成膠層已失去黏性。同時，壓合後塗膠邊緣線易產生拉絲，材料間吻合度不好，或因該處張力較大形成脫膠及假性粘接;

　　最後一道烘箱出口處最好設置保溫罩，以免溫度下降太快，影響粘接牢度。

　　第五步、加壓

　　加壓的時間長短和壓力高低依鞋型、材質而定。張力大的鞋型，應延長壓合時間，一般在2.5—3MPa下壓合1O一12 S;

　　壓合時，使用三合一強式壓合機，一次壓合完成。因為多次壓合產生的剪切力會破壞已粘合的粘接面;

　　第六步、整理

　　整理時應避免整理用的溶劑滲入粘接面，從而降低粘接強度;

　　如設置有再加工成型工序，應放置一天，等水性PU膠反應完成後再進行，以免熱活化時造成脫膠現象。

　　調膠水、上膠水、幹燥膠水、粘合、加壓、整理是水性PU鞋用環保膠水的操作五個流程。水性PU鞋用環保膠水不但用在鞋的制作上。還廣泛應用在橡膠、PU、PVC、真皮、布類、各種發泡材料等的粘合上。